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杂志印刷,广州杂志印刷厂家,包装印刷知识及其发展趋势

2020-02-19 08:41:01 1773次浏览

价 格:面议

包装印刷( package printing),以各种包装材料为主要产品的印刷。

包装

packaging

盛装商品的容器或包扎、装盛、打包、装潢等作业过程。包装是商品生产过程在流通过程中的继续,是商品进入流通、消费领域不可缺少的条件。包装的作用有以下几个方面:①实现商品价值和使用价值,并是增加商品价值的一种手段;②保护商品,免受日晒、风吹、雨淋、灰尘沾染等自然因素的侵袭,防止挥发、渗漏、溶化、沾污、碰撞、挤压、散失以及盗窃等损失;③给流通环节贮、运、调、销带来方便,如装卸、盘点、码垛、发货、收货、转运、销售计数等;④美化商品、吸引顾客,有利于促销。

包装是指设计并生产容器或包扎物的一系列活动。包装作为国民经济的配套服务行业,伴随着中国社会主义建设不断发展壮大,特别是改革开放以来,在社会主义市场经济体制下,包装行业得以迅速发展,正在形成一个以纸、塑料、金属、玻璃、印刷、机械为主要构成,拥有一定现代化技术与装备,门类较齐全的现代工业体系。

中国包装行业已用20多年的时间,走完了发达国家近40年来的发展路程,基本上改变了“一流产品,二流包装,三流价格”的局面。包装行业已从一个分散落后的行业,发展成一个拥有一定现代技术装备、分类比较齐全的完整工业体系。当今包装工业发展的显著特点是包装市场的国际化、包装业发展的全球化、各国包装业发展的相互关联及依存程度也越来越大。

走进商场,几乎任何人都明白什么是包装。可一旦从事包装设计,却免不了常常被眼花缭乱的商品品牌、五花八门的包装形式加上七嘴八舌的“忠告”弄的把不住主脉。尽管各个国家对包装的定义都下了简洁明了的条文,如美国为:包装是为产品的运出和销售所作的准备行为。英国为:包装是为货物的运输和销售所作的艺术、科学和技术上的准备工作。加拿大认为包装是将产品由供应者送达顾客或消费者手中而能保持产品完好状态的工具。我国早就对包装下过定义:为在流通过程中保护产品,方便储运,促进销售的辅助物等的总称。

包装印刷 - 色彩调配

包装印刷

如果将包装印刷装潢设计的色彩再经过充分地构思,从三原色的黄、品红、青到三间色的红、绿、蓝、再到四复色的紫红、古铜、橄榄绿、黑,就能够组合成一新的表现形式,就像人们已熟知的如果将不同的油墨颜色色调(色相)、不同的油墨明度和不同的油墨颜色彩度组合调配在一起,也一样会给人一种美的柔和而和谐的感受。

纵观国内外包装印刷油墨色卡所选用的颜色,除三原色外,绝大多数是复合色,复(合)色的调配本身就是一门色彩科学,配制的包装印刷颜色最终还是用我们的目测去审定其效果,好、差和优劣。运用包装印刷的装潢色彩给我们所需要的商品,装饰出琳琅满目色彩、不断调整工作、生活环境,会给人良性的刺激, 有利于工作、生活质量的提高。

同一环境的商品包装装潢并存着几个颜色,所以色彩之间的协调始终是我们研究不完的课题。如互补的(红和绿)颜色(两种色相加等于白色),有时配不好会给人以俗气的感觉,调配得好,会给人以强烈和醒目的感觉。浅黄色配红棕色,会因黄红之间的颜色接近,色调相近给人以和谐的美。还有深绿色与浅绿色相 配合,颜色清新又刺眼。采用消色与彩色同时搭配的方法,给人以明快的感觉,又保护眼力。红、白、蓝三个色相同时出现在一个包装上,给人感受的是:红得热 烈,白得纯洁,蓝得庄重,体现一种商品物资的美。

尽管我国早在20世纪50年代就已制订了中国颜色色谱,并在56个企业4000多个品种归纳为现统一的P、T、A、W、Z等五大类型的86个印刷油墨,并相继制订了29项检测标准。加之各个包装印刷油墨厂的印刷油墨色卡在各包装印刷企业宣传和散发,作为一个包装印刷及印刷油墨设计者和工作者不应 局限于已有的油墨色卡和色相范围,可经常通过运用孟塞尔颜色图中国颜色体系实物样册和电子计算机配色结合起来,去逐步满足用户日益提出的不同要求的目的。

包装印刷技术的发展趋势

一、发展现状

随着商品经济和科学技术的发展,平、凸、凹等印刷工艺和特种印刷工艺都会有所发展,不同印刷工艺特色和适印范围也不相同,它们会长期并存,互相补充,在包装印刷中占有一席之地。

1、平板印刷仍将保持主力军的地位。平版印刷制版简单,版材轻便,上版迅速,能迅速生产质量好、套印准确的大幅面彩色印刷制品,特别适用于印刷图文并茂的产品。近年来,平印技术不断融入光学、化学及电子计算机技术等高、精、尖的新技术,体现当代高科技水平。

2、凸版印刷技术将有突破。凸版印刷是我国传统的印刷工艺,技术基础好,投资少,上马块,适应小批量、小幅面、特殊规格品种的包装印刷;对纸张、油墨材料要求不苛刻,可以较大幅面调节印刷压力和控制墨量,使印刷质量达到较为理想的程度,适用范围广。

3、凹版印刷仍将稳步发展。凹印的优势一直在于高速、宽幅、低耗和停机时间少,能在各种承印材料上获得最佳效果的印刷品。

4、丝网印刷将更加活跃。作为孔版印刷的代表,丝网印刷在我国一直是以作坊生产方式为主,并被认为只能生产线条、大色块产品而登不上大雅之堂。在技术大变革的今天,现代化的丝网印刷设备、材料和工艺,已为丝网印刷工艺注入了新生命力。

二、发展动向

1、平印技术的发展方向

当今国际上主要的平印课题有直接制版技术、直接印刷技术、无水平印技术和调频加网技术。国外单张纸多色胶印机大多采用了墨色遥控、自动上版、自动套准装置,并对生产全过程进行控制和故障诊断。国内的起步较晚,在新一代一体化多色胶印机的研发上还需加大力度。另外,国产印刷器材(纸张、油墨、感光材料、橡皮布)的质量也有待提高。

2、柔性版技术的发展动向

1995年蒙特罗公约签订后,对CFC氟氯碳化物的排放管制日趋严格,三氯乙烷和四氟乙烯等溶剂也被限制使用。要使柔性印符合环保要求,有两条发展途径,其一是新型环保洗版溶剂的开发,其二是水显影柔性版的开发、制造及实用化。同时,版材薄型化也将是柔版印刷的发展方向。

3、凹印技术发展动向。

凹印设备投资大、制版成本高,仅适宜长线产品。由于凹印墨含有有毒物质,因此应用受到局限。这些不足如能得到解决,凹印会有一定发展。近年来,凹印刷版技术的发展,已使凹印的准备工作时间大大缩短,提高了凹印在中、短版活市场的竟争能力。预计,未来凹印的发展将主要集中在:全身自动凹印滚筒电镀加工;无软片电子雕版工艺的应用;光聚物薄卷筒凹版工艺以及包裹在滚筒上的环绕式凹版的发展;数字式快速打样;凹版印刷机将朝着多用途、多色、高速、自动化、联动化、环保化方向发展;实现水性凹印墨印刷,并有效控制溶剂墨的溶剂残存量

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